Tecnologia di lavorazione chiave e controllo di qualità delle piastre catodiche in titanio
La qualità della lavorazione delle piastre catodiche in titanio è fondamentale per le loro prestazioni e la loro durata, richiedendo un controllo rigoroso su ogni collegamento, dal taglio del materiale all'assemblaggio finale. Le principali tecnologie di lavorazione comprendono principalmente il taglio delle lastre, il trattamento superficiale, la saldatura a fascio conduttivo e la lavorazione della forma.
In termini di taglio della piastra, viene adottata la tecnologia di taglio di precisione (come il taglio al plasma o il taglio laser) per garantire la planarità e l'accuratezza dimensionale della piastra in titanio. La superficie della piastra in titanio deve essere sottoposta a lucidatura, sabbiatura o trattamento microporoso al laser: la lucidatura e la sabbiatura possono migliorare la levigatezza della superficie, garantire una deposizione uniforme del rame e ridurre i difetti nello strato di rame depositato; Il trattamento superficiale microporoso al laser può ridurre la forza di pelatura dello strato di rame a 0,8 MPa, migliorando l'adesione e l'efficienza di spellatura dello strato di rame.
La saldatura del fascio conduttivo (barra di rame rivestita in titanio-) e della piastra in titanio è un processo fondamentale. La saldatura del titanio richiede un controllo rigoroso dei parametri di saldatura (come temperatura, corrente e velocità di saldatura) per evitare difetti di saldatura come pori e crepe, che potrebbero portare alla corrosione del fascio conduttivo nella soluzione di incisione. La piastra di titanio saldata ad un'estremità della trave conduttiva deve garantire la tenuta per evitare che il nucleo di rame venga corroso dalla soluzione di incisione, mentre la lavorazione ritorta del rame esposto all'altra estremità deve garantire fermezza strutturale per evitare uno scarso contatto durante la connessione con le barre di rame conduttive.
Il controllo di qualità attraversa l'intero processo di lavorazione. Le materie prime devono superare severi controlli per garantire che la composizione chimica e le proprietà meccaniche delle piastre di titanio di grado 2 e delle barre di rame rivestite di titanio-soddisfino gli standard del settore; l'accuratezza dimensionale, la rugosità superficiale e la qualità della saldatura dei prodotti semi-lavorati vengono ispezionate pezzo per pezzo; i prodotti finiti finali devono essere sottoposti a test di elettrolisi simulati e test di resistenza alla corrosione per garantire che possano soddisfare i requisiti operativi a lungo-termine delle officine di elettrolisi del rame, con una durata di oltre 12 anni in normali condizioni di lavoro.
